数控折弯机的折弯工艺参数设置是数控折弯工艺的关键,直接影响到折弯零件的质量和生产效率。下面将从工艺参数的选择和设置两个方面进行介绍。
一、工艺参数的选择
材料选择:根据零件的需求和机械性能要求,选择合适的金属材料,如冷轧板、热轧板、不锈钢板等。
板厚选择:根据零件的强度和要求的外形尺寸,选择合适的板厚。一般情况下,板厚应大于折弯模具的小折弯半径。
孔型选择:根据零件的要求和实际生产需要,选择合适的孔型形式,如圆孔、椭圆孔、方孔等。
折弯角度选择:根据零件的设计要求和实际生产情况,选择合适的折弯角度。一般情况下,折弯角度应在90度以内。
折弯半径选择:根据材料的性能和板材的厚度,选择合适的折弯半径。一般情况下,折弯半径应大于板材厚度的2倍。
二、工艺参数的设置
模具选择:根据零件的要求和折弯的几何形状,选择合适的模具。一般情况下,应优先选择标准模具。
折弯力选择:根据材料的性能和板材的厚度,选择合适的折弯力。一般情况下,折弯力应大于材料的屈服强度。
折弯速度选择:根据零件的要求和实际生产需要,选择合适的折弯速度。一般情况下,折弯速度应根据材料的性能和板材的厚度来确定。
支撑点选择:根据零件的尺寸和形状,确定合适的支撑点位置和数量。一般情况下,应选择合适的支撑点位置,以避免板材在折弯过程中产生变形和扭曲。
后挡料位置选择:根据零件的要求和实际生产需要,选择合适的后挡料位置。一般情况下,后挡料位置应与模具的接触点相对应。
联系人:吴先生
手机:13390775288
电话:025-57288599
传真:025-57280199
地址:江苏省南京市溧水区石湫街道明觉工业园
关注微信 | 网站官网 |